Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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garantie: | 1 année | Composants applicables: | 0402 |
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Nom: | Machine de transfert de SMT | Condition: | 100% d'origine, tout neuf |
Montage de la vitesse: | 40000 CPH | Conducteurs: | 28 |
Application du projet: | 1.2m de PCB rigide et 1m de FPCB | Service local: | L'Inde, Egypte, Vietnam |
Surligner: | Machine de montage LED à 5 caméras,Machine de montage à LED pour PCB de 0,5 mm |
Je suis désolée.Machine de montage LED SMT de haute précision 250000CPH
Paramètre technique
Dimension | Longueur | 2700 mm |
Largeur | Pour les véhicules à moteur | |
Taille | 1550 mm | |
Poids total | 1700 kg | |
Les PCB | Longueur Largeur |
Maximum: 1200*330 mm |
Épaisseur | 0.5 à 5 mm | |
Le clampage | Pneumatique réglable par pression | |
Mode de montage | Groupe à prendre et groupe à monter. | |
Système de vision | Numéro de la caméra | 5 pièces |
Caractéristique de la caméra | Alignement de la vision, correction de la marque | |
Précision de montage | ± 0,02 mm | |
Hauteur de montage | ≤ 5 mm | |
Vitesse de montage | Pour les véhicules à moteur: | |
Station d'alimentation | 68 PCS | |
Des nozzles | 68 PCS | |
composants | LED3017,3020,35285050 et résistance, condensateur, rectificateurs de pont. |
Production d'applications et composants
La machine est principalement utilisée pour le montage de produits linéaires, tels que des tubes, des bandes souples, des panneaux lumineux, des écrans d'affichage, etc.
Je suis désolée.
C' est un client d' honneur.
ETON avec plus de 10 ans d'expérience dans le fabricant de LED SMT sont nos partenaires en Chine.
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Quelques détails de la machine
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Le service
Période d'entretien: 1 an. (toute la machine, toutes les pièces à réparer ou à remplacer seront gratuites)
La mise à niveau du logiciel sera gratuite
Visitez régulièrement le client et recueillez des informations.
Fournir les dernières informations sur la technologie et les équipements.
Machine SMT connexe:
Nous pouvons vous fournir une solution et un équipement de ligne SMT entiers, vous pouvez regarder cette image, nous avons une imprimante à pochoirs semi-automatique / entièrement automatique, un distributeur de colle ((cette machine est principalement pour fabriquer des lentilles led),le convoyeur, four à reflux, etc.
Nous pouvons répondre à toutes vos demandes d'équipement, et poursuivre la qualité supérieure au prix pour la fabrication de machines.
Les éléments de base du procédé SMT comprennent: sérigraphie (ou distribution), montage (séchage), soudage par reflux, nettoyage, essai, réparation.
1. Impression par écran: sa fonction est de filtrer la pâte de soudure ou de coller de la colle sur le tampon de PCB pour préparer le soudage des composants.L'équipement utilisé est une sérigraphie située à l'extrémité avant de la ligne SMT.Je ne sais pas.
2, distribuant: il est de laisser tomber la colle à la position fixe de PCB, son rôle principal est de fixer les composants à la carte PCB.L'équipement utilisé est la machine de distribution, située à l'extrémité avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement d'essai.
3Montage: sa fonction est d'installer avec précision les composants d'assemblage de surface à la position fixe du PCB.L'équipement utilisé est la machine SMT, située derrière la sérigraphie sur la chaîne de production SMT.
4, durcissement: son rôle est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient solidement liés.L'équipement utilisé est le four de durcissement, situé derrière la machine SMT dans la ligne SMT.
5, soudage par reflux: son rôle est de faire fondre la pâte de soudage, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient solidement liés.L'équipement utilisé est un four de reflux, situé derrière la machine SMT dans la ligne SMT.
6, nettoyage: son rôle est d'assembler la carte PCB au-dessus des résidus de soudage nocifs pour la santé humaine, tels que le flux, etc., pour enlever.L'équipement utilisé est une machine à nettoyer, la position ne peut pas être fixée, peut être en ligne ou non en ligne.
7, détection: son rôle est d'assembler la qualité de soudage de la carte PCB et de détecter la qualité du montage.L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en ligne (TIC), un testeur à aiguille volante, un test optique automatique (AOI), un système de test par rayons X, un testeur de fonction, etc.Selon le besoin de détection, peut être configuré dans la ligne de production du lieu approprié.
8, réparation: son rôle est de détecter le défaut de la refonte de la carte PCB.Les outils utilisés sont le fer à souder, le poste de travail de réparation, etc.Configuration n'importe où dans la chaîne de production.
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