32 becs ccc 200000cph ont mené la machine de transfert

Machine de transfert automatisée pour la lumière de bande menée

Le processus de fabrication spécifique est comme suit :

1. Impression de la pâte de soudure.

Après que la pâte de soudure soit réchauffée, remuez-la, et puis mettez un peu sur le pochoir de la machine impression. La quantité devrait être 3/2 de la pâte de soudure quand les avances de racle. Après la première impression d'essai, prêtez l'attention à si la pâte de soudure à la position de protection de LED sur le FPC est pleine, s'il y a moins ou plus d'étain, et s'il y a un court-circuit. Ce contrôle est très critique, et si le contrôle n'est pas strict, il causera la qualité inférieure plus tard.

2. Correction. Mettez le FPC imprimé sur le montage et envoyez automatiquement le conseil dans la position de placement.

Le programme de la machine de placement est préprogrammé. Tant que il n'y a aucun problème avec le premier placement de conseil, la production suivante sera stable. Ce qui doit être noté ici est que la polarité de la LED et la valeur de résistance de la résistance de puce ne devraient pas être confondues. Une autre chose à noter est que la position de montage ne devrait pas être décalée.

3. Liens intermédiaires d'inspection.

Devez prêter l'attention pour vérifier la polarité de la LED sur la bande de LED (si elle est renversée), si le support est compensé, s'il y a un court-circuit, si la valeur de résistance est correcte, etc.

4. Soudure de ré-écoulement.

Il devrait noter ici que la température de ré-écoulement doit être bien commandée. S'il est si bas, la pâte de soudure ne fondra pas, et la soudure froide se produira ; si elle est trop haute, FPC écumera facilement. En outre, la température de préchauffage devrait être appropriée. Si bas le flux ne s'évaporera pas complètement, et il y aura des résidus après le ré-écoulement, qui affectera l'aspect ; trop haut fera évaporer le flux pr3maturément, ayant pour résultat la soudure fausse pendant le ré-écoulement, et peut produire des perles de bidon.

5. Inspection de produit fini.

Voici que vous devez vérifier l'aspect du produit pour voir s'il y a n'importe quels défauts, boules de soudure, courts-circuits, etc. de soudure. Alors il y a inspection électrique à examiner si la représentation électrique du produit est intacte et si les paramètres sont corrects.

6. Colle se renversante.

Parmi les matières employées pour les guides optiques imperméables, la colle de la résine époxyde ab et le polyuréthane d'unité centrale sont généralement employés sur le marché.

7. Examinant, vieillissant, et produits finis de empaquetage !

L'emballage des bandes de LED est généralement de 5 mètres par petit pain, et est emballé dans les sacs de empaquetage antistatiques et étanches à l'humidité.

Led faisant le paramètre de machine

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