Ce qui sont les avantages de la technologie transformatrice de correction de SMT

1. Les produits électroniques sont petits dans la taille et hauts dans la densité d'assemblée

Le volume de composants de correction de SMT est seulement environ 10% de composants de empaquetage traditionnels, et le poids est seulement 10% de composants embrochables traditionnels. La technologie de SMT peut habituellement réduire le volume de produits électroniques de 40% à 60%, réduire la qualité de 60% à 80%, et considérablement réduire le secteur et le poids. La grille des composants de traitement et d'ensemble de puce de SMT s'est développée à partir de 1.27mm à la grille actuelle de 0.63mm, et certains ont atteint la grille de 0.5mm. l'À travers-trou montant la technologie est adopté pour augmenter la densité d'assemblée.

2. Fiabilité élevée et capacité antivibrationne forte

Le traitement de puce de SMT emploie les composants de puce, qui ont la fiabilité élevée, résistance de petite taille, légère, forte de vibration, production automatique, fiabilité élevée d'installation, et le taux de mauvais joints de soudure est généralement inférieur à 10 parts par million. La technologie de soudure de vague des composants d'à travers-trou est un ordre de grandeur s'abaissent, qui peut assurer le bas taux de défaut de joints de soudure des produits ou des composants électroniques. Actuellement, presque 90% de produits électroniques emploient la technologie de SMT.

3. Bonnes caractéristiques à haute fréquence et représentation fiable

Puisque les composants de puce sont fermement montés, les dispositifs sont habituellement sans plomb ou les avances courtes, qui réduit l'influence de l'inductance parasite et de la capacité parasite, améliore les caractéristiques à haute fréquence du circuit, et réduit l'interférence électromagnétique et de radiofréquence. La fréquence maximum du circuit conçu avec SMC et SMD peut atteindre 3 gigahertz, alors que le composant de puce est seulement 500 mégahertz, qui peut raccourcir le temps de retard de transmission. Elle peut être employée dans des circuits avec une fréquence du signal d'horloge au-dessus de 16MHz. Si la technologie de MCM est adoptée, la fréquence du signal d'horloge à extrémité élevé du poste de travail d'ordinateur peut atteindre 100 mégahertz, et la puissance supplémentaire provoquée par la réactance parasite peut être réduite par 2 ou 3 fois.

4. Améliorez la productivité et réalisez la production automatique

Actuellement, afin de réaliser l'automation complète de l'installation imprimée perforée de conseil, il est nécessaire d'augmenter le secteur du conseil imprimé original de 40%, de sorte que la tête d'insertion du périphérique prêt à brancher automatique puisse insérer des composants, autrement il n'y ait pas assez de dégagement et les pièces soient endommagées. La machine de placement automatique (SM421/SM411) emploie un bec de vide pour prendre et placer des composants, et le bec de vide est plus petite que la forme du composant, qui augmente la densité d'installation. En fait, de petits composants et dispositifs du fin-lancement QFP sont produits par des machines de placement automatique pour réaliser la production automatique en trait plein.

5. Réduisez les coûts et réduisez les dépenses

(1) le secteur d'utilisation du conseil imprimé est réduit, et le secteur est 1/12 de la technologie d'à travers-trou. Si le CSP est installé, le secteur sera considérablement réduit ;

(2) réduisent le nombre de trous de perçage dans les conseils imprimés et épargnent des coûts de reprise ;

(3) en raison de l'amélioration des caractéristiques de fréquence, le coût d'élimination des imperfections de circuit est réduit ;

(4) en raison de la petite taille et du poids léger des composants de puce, du coût d'emballage, du transport et du stockage est réduit ;

La technologie transformatrice de puce de SMT peut sauver des matériaux, l'énergie, l'équipement, la main d'oeuvre, le temps, etc., et le coût peut être réduit de jusqu'à 30% et 50%.