Les éléments de base du processus SMT comprennent : la sérigraphie (ou la distribution), le montage (durcissement), le soudage par refusion, le nettoyage, les tests, la réparation.

1. Sérigraphie : sa fonction est de faire couler de la pâte à souder ou de la colle sur le tampon PCB pour préparer le soudage des composants.L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie), située à l'extrémité avant de la ligne SMT.

2, distribution : il s'agit de déposer la colle à la position fixe du circuit imprimé, son rôle principal est de fixer les composants sur le circuit imprimé.L'équipement utilisé est la machine de distribution, qui est située à l'avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test.

3. Montage : sa fonction est d'installer avec précision les composants d'assemblage de surface à la position fixe du circuit imprimé.L'équipement utilisé est la machine SMT, qui est située derrière la machine de sérigraphie dans la ligne de production SMT.

4, durcissement: son rôle est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants d'assemblage de surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble.L'équipement utilisé est le four de durcissement, situé derrière la machine SMT dans la ligne SMT.

5, soudage par refusion: son rôle est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants d'assemblage de surface et le circuit imprimé soient fermement liés.L'équipement utilisé est un four de refusion, situé derrière la machine SMT dans la ligne SMT.

6, nettoyage : son rôle est d'assembler la carte PCB au-dessus des résidus de soudure nocifs pour la santé humaine, tels que les flux, etc., à éliminer.L'équipement utilisé est une machine de nettoyage, la position ne peut pas être fixe, peut être en ligne ou non en ligne.

7, détection: son rôle est d'assembler la qualité de soudage du circuit imprimé et la détection de la qualité de l'assemblage.L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en ligne (ICT), un testeur à aiguille volante, un test optique automatique (AOI), un système de test X-RAY, un testeur de fonction, etc.Emplacement Selon le besoin de détection, peut être configuré dans la chaîne de production de l'endroit approprié.

8, réparation : son rôle est de détecter le défaut de la reprise de la carte PCB.Les outils utilisés sont le fer à souder, le poste de réparation, etc. Configuration n'importe où dans la chaîne de production.