Processus de fabrication de LED, le processus entier du processus de fabrication de LED !

1. Inspection de puce de LED

Inspection microscopique : s'il y a des dommages mécaniques et piquant sur la surface du matériel (si la taille de la puce de lockhill et la taille de l'électrode répondent aux exigences de processus et si le modèle d'électrode est complet

2. Expansion de LED

Puisque les puces de LED sont encore arrangées étroitement après coupe en dés, l'espacement est très petit (environ 0.1mm), qui ne favorise pas l'opération du processus suivant. Nous employons un extenseur de puce pour augmenter le film collant la puce, de sorte que le lancement de la puce de LED soit étiré environ à 0.6mm. L'expansion manuelle peut également être employée, mais il est facile de poser des problèmes indésirables tels que la baisse et les déchets de puce.

3. Distribution de LED

Colle argentée mise ou colle isolante sur la position correspondante de la parenthèse de LED. (Pour la GaAs et les substrats sic conducteurs, la colle argentée est employée pour les puces rouges, jaunes, et vert jaunâtre avec les électrodes arrières. Pour les puces bleues et vertes de LED avec les substrats isolants de saphir, la colle isolante est employée pour fixer les puces.)

La difficulté du processus se situe dans le contrôle de la quantité de colle a distribué, et il y a des conditions détaillées de processus pour la taille de la colle et la position de la colle a distribué.

Puisque la colle argentée et la colle isolante ont des conditions strictes à l'entreposage et à l'utilisation, réveillez-vous, en remuant et le temps d'utilisation de la colle argentée sont tous les sujets qui doivent être prêtés l'attention à dans le processus.

4. Préparation de colle de LED

Le contraire pour coller la distribution, préparation de colle est d'utiliser une machine de préparation de colle pour appliquer d'abord la colle argentée à l'électrode au dos de la LED, et pour installer ensuite la LED avec la colle argentée au dos de la parenthèse de LED. L'efficacité de la préparation de colle est beaucoup plus haute que distribuant, mais non tous les produits conviennent au procédé de préparation de colle.

5. Épines manuelles de LED

Placez la puce augmentée de LED (avec ou sans la colle) sur le gabarit de la table perçante, endroit la parenthèse de LED sous le gabarit, et employez une aiguille pour perforer les puces de LED dans la position correspondante un sous le microscope. Comparé au défilement ligne par ligne automatique, poignarder manuel a un avantage qu'il est commode de remplacer différentes puces à tout moment, et convient aux produits qui doivent installer les puces multiples.

6. Support de chargement automatique de LED

Le support automatique est réellement une combinaison de deux étapes : plongeant la colle (colle de distribution) et installer des puces. D'abord, la colle argentée mise (colle isolante) sur la parenthèse de LED, emploient alors un bec de vide pour sucer la puce de LED et pour la déplacer, et puis pour la placer sur la parenthèse de LED. position correspondante de parenthèse. En cours de défilement ligne par ligne automatique, il est principalement nécessaire d'être au courant de l'opération d'équipement programmant, et en même temps d'ajuster l'exactitude de colle et d'installation de l'équipement. Des becs de bakélite devraient être employés autant que possible dans la sélection des becs pour empêcher des dommages à la surface des puces de LED, particulièrement pour les puces bleues et vertes qui doivent être faites de bakélite. Puisque l'astuce en acier rayera la couche actuelle de diffusion sur la surface de la puce.

7. Agglomération de LED

Le but de l'agglomération est de solidifier la colle argentée, et l'agglomération exige du contrôle de température d'empêcher de mauvais groupes. La température de l'agglomération colloïdale argentée est généralement commandée à 150°C, et le temps d'agglomération est de 2 heures. Selon la situation réelle, il peut être ajusté sur 170°C à 1 heure. La colle isolante est généralement 150 ℃, 1 heure.

Le four de frittage argenté de colle doit être ouvert toutes les 2 heures (ou 1 heure) pour remplacer le produit aggloméré selon les conditions de processus, et il ne doit pas être ouvert arbitrairement au milieu. Le four de frittage ne devrait pas être employé à d'autres fins pour empêcher la pollution.

8. Soudage par pression de LED

Le but du soudage par pression est de mener les électrodes à la puce de LED et d'accomplir la connexion des avances intérieures et externes du produit.

Il y a deux types de processus de liaison de LED : liaison de boule de fil d'or et liaison en aluminium de fil. L'image du côté droit est le processus du soudage par pression en aluminium de fil. D'abord la presse le premier point sur l'électrode de puce de LED, alors tirent le fil en aluminium au-dessus de la parenthèse correspondante, pressent le deuxièmes point et larme outre du fil en aluminium. Dans le processus de soudure de boule de fil d'or, une boule est brûlée avant de presser le premier point, et le reste du processus est semblable.

Le soudage par pression est un maillon-clé en technologie du conditionnement de LED. Le processus principal doit être surveillé est la forme du fil d'or de soudage par pression (fil en aluminium), la forme du joint de soudure, et la tension.

9. Mastic de LED

Il y a trois types principaux d'emballage pour la LED : collage, mise en pot, et bâti. Fondamentalement, la difficulté d'à régulation de processus est des bulles d'air, manque de matériel, et des anthracnoses. La conception est principalement au sujet de la sélection des matériaux, et de la sélection de l'époxyde et des parenthèses avec la bonne combinaison. (La LED ordinaire ne peut pas passer l'essai d'herméticité)

9,1 distribution de LED :

TOP-LED et DIRIGÉS PAR le côté conviennent au paquet de distribution. L'emballage de distribution manuel exige un haut niveau d'opération (particulièrement pour la LED blanche). La difficulté principale est le contrôle du volume de distribution, parce que l'époxyde s'épaissira pendant l'utilisation. La distribution de la LED blanche a également le problème de l'aberration chromatique provoqué par la précipitation de phosphore.

9,2 mise en pot et encapsulation de LED

Le paquet de DIRIGÉ PAR la lampe adopte la forme de mise en pot. Le processus de la mise en pot est d'injecter l'époxyde liquide dans la cavité de moule de LED d'abord, puis d'insérer la parenthèse pression-soudée de LED, l'a mise dans un four pour laisser le traitement époxyde, et puis pour prendre la LED hors de la cavité pour former.

9,3 la LED a moulé le paquet

Mettez la parenthèse pression-soudée de LED dans le moule, étroitement les moules supérieurs et inférieurs avec une presse hydraulique et vacuumize, mettez l'époxyde solide dans l'entrée du canal d'injection de colle et le presser dans le canal en caoutchouc de moule avec une tige hydraulique d'éjecteur pour le chauffage, et l'époxyde coulera sans à-coup le canal de colle écrit chaque cannelure de bâti de LED et est traité.

10. LED traitant et courrier-traitant

Traitant se rapporte au traitement de l'époxyde encapsulé, et l'état de traitement époxyde général est 135°C pour 1 heure. L'emballage moulé est généralement à 150°C pendant 4 minutes. le Courrier-traitement est de traiter entièrement l'époxyde tout en thermiquement vieillissant la LED. le Courrier-traitement est très important pour améliorer la concentration en esclavage de l'époxyde à l'appui (carte PCB). Les conditions générales sont 120°C, 4 heures.

11. Coupe de nervure de LED et coupe en dés

Puisque des LED sont reliées ensemble (non simple) dans la production, coupe de nervure d'utilisation de LED emballée par lampe pour découper les nervures de la parenthèse de LED. SMD-LED est sur un panneau de carte PCB et a besoin d'une machine de coupe en dés pour terminer les travaux de séparation.

12. Essai de LED

Examinez les paramètres photoélectriques de la LED, vérifiez les dimensions, et les produits de la sorte LED selon les besoins des clients.

13. Emballage de LED

Des produits finis sont comptés et empaquetés. les LED Ultra-lumineuses exigent l'emballage antistatique.