Défauts communs du processus de SMT et analyse de leurs causes
Soudure d'A. Bridge :
1. La pâte de soudure est trop mince, y compris le bas métal ou il est facile éclater contenu solide dans la pâte de soudure, la basse solubilité, et la pâte de soudure.
2. Les particules de pâte de soudure sont trop grandes et la tension superficielle du flux est trop petite.
3. Trop de pâte de soudure sur la protection.
4. La crête de la température de ré-écoulement est trop haute.
B. Open (ouvrez-vous) :
1. La quantité de pâte de soudure n'est pas assez.
2. Le coplanarity des goupilles composantes n'est pas assez.
3. L'étain n'est pas assez humide (non fondu assez, la fluidité n'est pas bonne), et la pâte de soudure est trop mince pour causer la perte d'étain.
4. Les goupilles suçant l'étain (comme des précipitations) ou là sont des trous de connexion tout près. La succion de Pin peut être empêchée en ralentissant la vitesse de chauffage et en la chauffant davantage sur le fond et moins sur le dessus.
5. La soudure ne mouille pas les goupilles, et le temps de séchage est trop long pour faire échouer le flux, la température de ré-écoulement est trop haute, et le temps est trop long pour causer l'oxydation.
6. La protection est oxydée, et la soudure ne fond pas la protection.
C. Tombstoning/décalage de partie :
Les pierres tombales sont habituellement le résultat des forces de mouillure inégales qui font des composants se lever sur une extrémité après ré-écoulement, généralement plus le chauffage est lent, plus le conseil est lisse, et moins il se produit. La réduction du taux de hausse de la température de l'assemblée par 183°C aidera correct ce défaut.
Effet de D. Tombstone :
L'effet de pierre tombale se produit avec trois forces : la gravité de la pièce abaisse la pièce ; l'étain fondu sous la pièce abaisse également la pièce ; l'étain fondu sur en dehors de la partie sur la protection de bidon soulève la pièce
1. Conception inexacte de protection - optimisation de conception de protection
2. Les deux extrémités de la pièce ont l'ingestion différente de bidon --- la meilleure partie a l'ingestion de bidon
3. Chauffage inégal aux deux extrémités de la pièce --- Ralentissez le taux de chauffage de la courbe de la température
4. La courbe de la température réchauffe trop rapide ---préchauffez à 170℃ avant ré-écoulement
E. Holes :
Un défaut habituellement trouvé par le rayon X ou l'inspection en coupe d'une tache de bidon. Les vides sont les « bulles » minuscules dans un point de bidon, un air probablement emprisonné ou un flux. Des vides sont généralement provoqués par trois erreurs de courbe : pas assez de température maximale ; pas assez de temps de ré-écoulement ; trop à hautes températures pendant construisez la phase. Cause le flux non-volatile d'être emprisonné au point de bidon.
Dans ce cas, afin d'éviter la génération des vides, la courbe de la température devrait être mesurée au point où les vides se produisent, et des ajustements appropriés devraient être faits jusqu'à ce que le problème soit résolu.
Soudure de F. Air des pièces de SMD avec des pieds :
1. Les pieds de partie ou les boules de soudure ne sont pas plats --- Vérifiez la planéité des pieds de pièce ou des boules de soudure
2. Trop peu soudent la pâte --- augmentez l'épaisseur de la plaque d'acier et employez une plus petite ouverture
3. Effet de noyau de lampe ---La carte PCB est d'abord faite cuire au four
4. Les pieds de partie ne mangent pas l'étain --- les pièces doivent répondre aux besoins de manger l'étain
Soudure de G. Air des pièces de SMD sans pieds :
1. Conception inexacte des protections de soudure---protections distinctes de soudure avec le masque de soudure, taille appropriée
2. Chauffage inégal aux deux extrémités --- la taille des protections de bidon de la même partie devrait être identique
3. La quantité de pâte de soudure est trop petite --- augmentez la quantité de pâte de soudure
4. Les pièces ont les propriétés pauvres d'étain-consommation --- les pièces doivent répondre aux besoins de l'étain-consommation
Joints de soudure de H. Cold :
La soudure froide signifie que les joints de soudure ne forment pas une couche intermétallique ou la résistance des joints de soudure est haute, et la résistance au pelage (résistance au pelage) entre les objets de soudure est si basse, ainsi il est facile de tirer vers le haut les pieds de pièce des protections de bidon.
1. La température de ré-écoulement est si basse---la température minimum de ré-écoulement est 215℃
2. Le temps de ré-écoulement est trop court --- la pâte de soudure devrait être au-dessus de la température de fonte pendant au moins 10 secondes
3. Propriété de l'étain-consommation du Pin --- propriété de l'étain-consommation du Pin de contrôle
4. Propriété de l'étain-consommation de la protection --- propriété de l'étain-consommation de la protection de contrôle
Flotteur de pièce d'I. SMD (dérive) :
1. Chauffage inégal aux deux extrémités de la pièce ---Séparation des protections de bidon
2. Eatability pauvre de bidon à une extrémité de la pièce --- Pièces d'utilisation avec un meilleur eatability de bidon
3. Méthode de ré-écoulement --- préchauffez à 170℃ avant ré-écoulement
J. Cracks dans les composants (fissuration) :
1. Choc thermique --- Pièces se refroidissantes, plus petites et plus minces naturelles
2. Pression produite par la déformation de panneau de carte PCB --- évitez le recourbement de carte PCB, la directionnalité des pièces sensibles, et réduisez la pression de placement
3. Conception inexacte de la disposition de carte PCB --- les différentes protections, le d'axe long de la pièce est parallèle à la direction du conseil se pliant
4. Quantité de pâte de soudure --- augmentez la quantité de pâte de soudure, protections appropriées de soudure.
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